新闻中心
News Center提到冲床安全防护,多数人会优先关注操作台周边或模具下方,却常忽略冲床上方的 “隐蔽风险”—— 调整模具时手误伸入滑块区、滑块上行碰撞检修人员、冲压碎片向上飞溅伤人…… 这些藏在 “上方” 的隐患,一旦触发往往造成严重伤害。冲床上方安全光栅针对性解决这些问题,通过在冲床上方构建 “光墙 / 光网 / 光幕”,实时检测异常侵入,将防护从 “地面” 延伸至 “高空”,成为冲床操作安全的重要防线。
冲床上方因视线受阻、防护措施缺位,成为事故高发区,常见风险集中在三类场景:
(一)模具调整:伸手即面临挤压风险
冲床模具需定期拆卸校准,人员常站在操作台或梯子上,伸手进入冲床上方的滑块与上模之间(如拧螺丝、调定位销)。此时若有人误碰启动按钮,滑块突然下行,会直接挤压手部;即便无人误操作,手未及时撤离也可能被下行滑块夹伤。某五金厂曾发生师傅调整上模时,学徒误触启动键,滑块下行导致师傅手掌挤压伤,后续停工整改一周。
(二)滑块上行:碰撞检修人员或障碍物
部分冲床(如深喉冲床)滑块上行高度较高,若上方有管道、横梁,滑块易碰撞受损;更危险的是,检修人员在上方维修电路(如换接触器)时,若未做好安全警示,操作工误启动设备,滑块上行会直接撞击人体。某机械厂曾有电工在冲床上方检修,未挂 “禁止启动” 标识,操作工误开设备,滑块上行撞断电工手臂,造成骨折。
(三)冲压作业:碎片飞溅伤人
金属工件冲压时,会产生细小金属碎片或废料,随冲压力向上飞溅,易划伤人员面部、眼睛;若工件偏移,甚至可能整体弹出,撞击上方人员或设备。某电子厂冲压端子时,金属碎片飞溅划伤操作员眼睛,后续加装防护后才杜绝此类问题。
冲床上方安全光栅需结合风险特点设计安装方式,核心是 “覆盖危险区、不影响操作”,常见三类防护方案:
(一)模具调整防护:水平光墙锁定滑块
针对模具调整时的伸手风险,采用 “水平光墙” 设计,精准阻断手部侵入路径:
1.安装逻辑:在冲床机身两侧上方,固定光栅发射器与接收器,光束水平覆盖 “滑块宽度及两侧延伸区域”,形成一道无形光墙,刚好挡住人员伸手进入的范围;
2.防护机制:手伸入光墙(遮挡任意光束)时,光栅立即向冲床发送 “锁定指令”—— 即便误碰启动键,滑块也无法下行;若滑块已上行,光墙被遮挡后会立即停机,并触发 “上方有人,禁止操作” 的声光报警;
3.操作适配:调整模具前,按下光栅 “调整模式” 按钮,滑块可缓慢上行(低速方便校准),调整完成后按 “复位” 键恢复正常防护。
某五金厂加装该方案后,半年内未再发生模具调整伤人事故,师傅反馈 “不用时刻盯着启动键,调整时更安心”。
(二)滑块上行防护:倾斜光网防碰撞
针对滑块上行碰撞风险,用 “倾斜光网” 覆盖检修区域:
1.安装位置:在冲床机身背部上方,将光栅发射器与接收器呈倾斜角度安装,光束从滑块上行最高处延伸至冲床后方检修区,形成一道覆盖人员可能停留的光网;
2.防护逻辑:人员进入光网(如检修电路)时,光栅立即锁定滑块上行功能,同时操作面板亮起红灯,提醒操作工 “上方有人”;只有人员撤离并按复位键,滑块才能恢复上行;若滑块因故障偏离轨迹碰撞光网,会立即切断电源停机;
3.实用价值:检修时无需反复挂 “禁止启动” 标识,既省时间又避免遗漏,某机械厂深喉冲床用此方案后,上行碰撞事故降为零。
(三)防飞溅防护:垂直光幕挡碎片
针对冲压碎片飞溅风险,采用 “垂直光幕” 配合防护板使用:
1.安装方式:在冲床工作台上方,沿模具边缘安装光栅,光束垂直向上延伸至合适高度,形成围绕模具的垂直光幕;
2.防护效果:光幕虽不能直接挡碎片,但能检测大碎片飞溅(遮挡光束即触发停机),避免工件持续偏移引发更多飞溅;同时光幕可监测上方透明防护板是否破损 —— 防护板破裂时,光束被遮挡,冲床立即暂停,防止碎片无遮挡飞溅;
3.操作便利:细光束设计不影响观察冲压过程,操作工无需戴厚重防护面罩,某电子厂端子冲床用后,碎片伤人事故从每月 1 起降至零。
上方风险场景 | 光栅安装方式 | 核心防护功能 | 适配冲床类型 | 注意事项 |
模具调整伸手风险 | 水平光墙(机身两侧上方) | 伸手即锁定滑块,支持低速调整 | 中小型冲床、端子冲床 | 光墙高度匹配上模,不遮挡操作视线 |
滑块上行碰撞风险 | 倾斜光网(机身背部上方) | 人员进入锁上行,故障即停机 | 深喉冲床、大型开式冲床 | 光网覆盖检修区,无盲区 |
工件飞溅风险 | 垂直光幕(工作台上方) | 大碎片挡光即暂停,监测防护板 | 金属冲压冲床、精密冲床 | 定期清洁镜头,防粉尘遮挡 |
(一)校准要精准,覆盖无盲区
安装时用水平仪或激光校准仪调整光栅角度,确保光束完全覆盖危险区 —— 比如水平光墙要挡住滑块与上模的缝隙,倾斜光网要覆盖检修人员可能站立的范围,避免因校准偏差留下防护漏洞。
(二)抗振处理,防长期偏移
冲床运行振动大,需给光栅支架加装适配防震垫,并用防松螺丝固定光栅本体,避免长期振动导致光束偏移、检测失效。某机械厂曾因未做抗振处理,光栅偏移后误报频繁,加固后恢复稳定。
(三)定期维护,保性能稳定
每周用压缩空气吹扫光栅镜头,去除金属粉尘;每月用纸板模拟遮挡,测试光栅是否能正常锁定 / 停机;每季度检查接线,防止振动导致线路松动 —— 简单维护可大幅降低故障概率。
冲床上方的安全防护,是容易被遗漏的 “安全死角”,而冲床上方安全光栅通过针对性设计,将这类隐患逐一化解。它不仅能防范伸手、碰撞、飞溅等风险,更能让操作工、检修人员在作业时 “无后顾之忧”,真正实现 “安全与效率兼顾”。
安协冲床上方专用安全光栅,支持水平、倾斜、垂直多种安装方式,可根据冲床型号定制方案。访问官网(www.anxiekeji.cn)可获取《冲床上方防护方案手册》,或联系技术团队上门勘测调试。