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区域防护防爆安全光栅对人员进入进行预警

更新时间:2025-12-04点击次数:

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区域防护防爆安全光栅对人员进入进行预警

在化工车间的易燃溶剂存储区、油气站的设备操作区、粉尘车间的研磨作业区,人员误入危险区域的后果远不止机械伤害 —— 可能因碰撞设备引发易燃气体泄漏,或粉尘遇静电产生爆炸,这类场景的安全防护,既要 “拦住人”,更要 “防爆炸”。

传统的防爆防护方式,比如焊接防爆围栏、装防爆红外对射,要么灵活性差,要么预警不精准,总难兼顾安全与生产效率。而区域防护防爆安全光栅,就像一道 “防爆级的无形防护网”,既能精准划定危险区域,有人靠近时及时预警,又能适应防爆环境的严苛要求,成为高危场景人员预警的关键设备。


一、防爆区人员预警的核心痛点:传统防护 “防不住风险” 也 “碍生产”

防爆区域的安全防护,比普通车间要求更特殊 —— 不仅要阻止人员误入,所有设备还得符合防爆标准,避免自身成为点火源。但传统防护方式,常陷入两难:

1.防爆围栏:防护死,操作难

很多化工车间用碳钢焊接的防爆围栏圈定危险区,围栏高度 1.2 米以上,确实能挡住人员进入,但每次设备检修、物料转运时,得拆围栏、再重装,不仅耗时,反复拆卸还可能破坏围栏的防爆密封性能。有个农药厂的溶剂罐区,因拆围栏耽误检修,导致溶剂超期存储,反而增加风险。

2.防爆红外对射:预警糙,易误报

部分车间用防爆红外对射做预警,但其只能检测 “单条线” 的遮挡,比如有人从红外线下弯腰钻过,就可能漏检;而且在油气车间的腐蚀性环境里,红外镜头易被油气腐蚀,雨天或粉尘大时,还会频繁误触发,要么该预警时没反应,要么正常作业时反复停机。

3.人工巡检:精力有限,难实时盯防

防爆区虽有专人巡检,但巡检间隙仍有盲区,尤其夜班人员精力不足时,若有新员工不熟悉区域划分,误闯危险区,很难第一时间发现 —— 这类因 “人防漏洞” 引发的险情,在防爆车间并不少见。


二、区域防护防爆安全光栅的核心优势:精准预警 + 适配防爆场景

区域防护防爆安全光栅能解决这些痛点,关键在于它既符合防爆标准,又具备灵活的区域预警能力,核心优势体现在三方面:

1.防爆设计,适配高危环境

这类光栅的外壳采用铸铝防爆结构,接线口用防爆密封接头,内部电路做了防静电、防火花处理,能满足化工、油气等场景的防爆要求(常见符合 Ex d IIB T4 Ga、Ex t DA 21 IP65 等标准),不会因设备自身故障引发爆炸风险。在油气车间的潮湿、腐蚀性环境中,外壳也能抗住油气侵蚀,长期稳定工作。

2.区域划定灵活,不碍生产

不像防爆围栏固定死范围,防爆安全光栅可根据设备布局、作业流程调整防护区域 —— 比如化工车间的反应釜周围,可划定 “预警区” 和 “禁止区”:人员靠近预警区时,先亮防爆声光报警器提醒;若继续进入禁止区,光栅立即联动设备停机,既给人员反应时间,又不影响正常的物料配送(比如叉车从预警区外路过时,不会误触发)。

3.精准检测,少误报漏检

光栅的光束密度高,能覆盖整个防护区域,不管人员是直立靠近、弯腰钻过,还是携带工具误入,都能被精准检测;同时内置抗干扰算法,能过滤粉尘、油气雾对光束的影响,比防爆红外对射的误报率低得多。在面粉厂的粉尘作业区,哪怕空气中粉尘浓度高,也能稳定预警,不会频繁中断生产。


三、与防爆区传统防护方式的对比表

对比维度 区域防护防爆安全光栅防爆围栏    防爆红外对射核心差异总结
防护灵活性可灵活调整区域,适配作业流程固定范围,拆装麻烦仅单条线检测,区域覆盖窄光栅兼顾防护与生产灵活性
预警精准度全区域检测,少误报漏检无预警功能,仅物理阻挡易漏检(弯腰 / 绕路),误报多光栅预警更可靠,减少安全漏洞
环境适应性抗腐蚀、抗粉尘,适配潮湿防爆区易积粉尘,潮湿环境易生锈镜头易被腐蚀,粉尘影响检测 光栅更适配防爆区恶劣环境
对生产影响不阻碍物料转运、设备检修拆装耽误生产,影响物流效率频繁误报导致生产中断光栅减少对生产的干扰


四、实际应用案例:某化工溶剂车间的安全升级

某化工企业的溶剂存储车间,之前用防爆围栏圈定溶剂罐区,每次配送溶剂需 2 人配合拆围栏,耗时 20 多分钟;且围栏外仅靠人工巡检,曾发生新员工误靠近罐区的险情。

后来安装广州安协科技的区域防护防爆安全光栅后,做了两点优化:

1.在溶剂罐区外围划定 3 米宽的预警区,内部 1.5 米为禁止区,人员进入预警区时,防爆声光报警器立即提醒,禁止区触发后联动罐区阀门关闭;

2.光栅贴合车间立柱安装,不占用通道,溶剂配送车可从预警区外正常通行,无需拆防护。

升级后,不仅没再发生人员误闯,配送效率还提升了 30%,设备检修时也不用拆改防护,安全性和生产效率双提升。


五、选型与安装注意事项

1.防爆等级匹配:根据场景选对应防爆等级,比如油气车间选 Ex d IIB T4 Ga,粉尘车间选 Ex t DA 21 IP65,避免等级不足引发风险;

2.安装位置避风险:别装在设备震动剧烈的部位(如泵体附近),也远离易积聚粉尘、油气的角落,镜头定期用干布擦拭;

3.联动逻辑适配:与车间的防爆设备(如阀门、风机)联动时,确保信号传输用防爆线缆,避免接线处产生火花。


六、结语

在防爆区域,人员预警的核心是 “既防误闯,又防爆炸”,区域防护防爆安全光栅通过防爆设计、灵活区域划分、精准预警,解决了传统防护的两难问题。不管是化工、油气还是粉尘场景,都能根据危险区域特性定制防护方案,守住人员安全与生产安全的双重底线。

广州安协科技的区域防护防爆安全光栅,已通过国家防爆认证,可根据车间危险区域范围、防爆等级要求定制光束数量与防护高度,提供上门勘测与安装指导。若您的企业有防爆区人员预警需求,可访问官网(www.anxiekeji.cn)查看案例,或联系技术团队获取适配方案。