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News Center——安协科技成功攻克工业称重智能化升级难题
在矿山、港口、冶金等重型工业领域,地磅称重的效率与精准度对企业的运营成本和合规性有着直接影响。传统的对射式光栅需依赖双测点进行安装,存在施工过程复杂、容易因剐蹭而损坏等问题;而普通的红外单边光栅在强光环境下难以保持稳定工作。针对这一行业痛点,安协科技自主研发的“抗阳光激光单边光栅”,凭借单侧安装、4米超远距离检测、全天候抗干扰等卓越性能,重新确立了地磅智能化检测的新标准。
传统地磅检测设备面临两大核心问题:
1.环境干扰严重:阳光直射、雨雪及粉尘等情况容易导致光电传感器失效,误差率超过15%;
2.安装成本高昂:对射式光栅需要在两侧进行施工,维护难度大,且容易被车辆碰撞损坏。
安协科技历经3年的技术攻关,首创“激光TOF模式算法 + 自适应滤波技术”,将发射与接收模块集成于单侧设备。通过采用德国Trumpf高功率脉冲激光模组(波长1064nm)并结合多频段编码技术,即便在10万勒克斯的强光环境下,仍能在4米范围内实现99.98%的检测准确率。
1.首创单边检测技术
这是国内首个单边激光漫反射TOF技术,打破了欧美技术的垄断,使施工效率提高了60%。
2.进口激光头与全天候防护
采用IP67不锈钢防护壳体,支持在 -30℃至70℃的宽温域环境下运行,能够适应矿山、露天仓储等极端环境。
3.4米超远距离覆盖全车型
从微型货车到重型挂车,单侧光栅无需辅助设备即可精准识别车辆轮廓,有效杜绝压边作弊行为。
4.智能自学习功能
可通过一键自适应调节检测距离(0 - 4米可调),3秒内完成参数匹配,降低了90%的人工调试成本。
5.抗干扰能力处于行业领先水平
通过滤光片层叠设计与实时环境光补偿算法,能够有效屏蔽车灯、金属反光等干扰源。
五羊本田新能源工厂:在模组装配线部署单边光栅后,实现了机械臂与人员协同作业零碰撞事故;
顺丰物流枢纽仓:无人值守地磅系统日均处理车次超过2000次,称重效率提高了40%;
托利多称重全球项目:替换传统对射方案后,设备故障率降低了85%,年维护成本节省超过百万元。
作为国家级专精特新“小巨人”企业,安协科技已获得多项发明专利,产品通过了CE、ISO13849等国际认证。客户涵盖中粮集团、中国重汽等世界500强企业,累计交付设备超过10万台,故障率低于0.3%。
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数据来源:《2024年工业传感器技术白皮书》、安协实验室实测报告