漫反射光栅：冲压机防夹伤的核心技术​

漫反射光栅：冲压机防夹伤的核心技术

在广东某五金加工厂的冲压车间，操作人员正将工件放入冲压机模具。设备上方的漫反射光栅正监测着作业区域 —— 这种非接触式技术通过红外光束漫反射，精准识别手部靠近，成为冲压机防夹伤的关键屏障。本文结合行业痛点，解析其技术价值与应用要点。

一、冲压机传统安全防护的主要短板

冲压机作为高风险设备，传统防护方案存在显著缺陷：

1. 接触式防护的不足

机械栅栏：需人工操作，常因赶工被拆除，某家具厂曾因此发生夹伤事故；双手按钮：换模时易误触启动，导致人员受伤风险。

2. 对射光栅的环境挑战

粉尘干扰：冲压产生的金属粉尘易覆盖镜头，传统光栅需频繁清洁；安装复杂：双侧对齐调试耗时久，小型车间常因空间限制放弃安装。

3. 检测可靠性问题

阴影盲区：工件遮挡可能漏检手部，某电子厂漏检率较高；强光误报：车间照明易引发误报警，导致设备频繁停机。

二、漫反射光栅的技术革新

安协科技漫反射光栅以 “单侧发射 + 智能算法” 突破传统局限：

1. 非接触式动态检测

光栅从上方发射红外光束，通过物体漫反射光强变化触发检测，可识别数米内手部移动；极速响应能力捕捉快速靠近行为，实测检测到制动的延迟极短。

2. 单侧安装与抗干扰优势

3. 智能算法提升可靠性

抗遮挡算法：多光束交叉验证，避免工件遮挡导致漏检；环境光抑制：过滤车间强光，误报率显著降低，某汽车冲压线年误停机次数大幅减少。

三、漫反射光栅的应用场景

1. 危险区域实时防护

安装于模具正上方，覆盖危险区域：手部进入预警范围时，黄色灯闪烁提示；进入危险距离时，立即触发停机与红色报警，确保人员安全。

2. 工件定位与防呆检测

通过检测工件高度与位置，判断放置是否正确，减少因工件放反导致的模具损坏，提升换模效率。

3. 人员安全行为管理

联动车间管理系统，实时记录违规靠近次数，通过数据分析优化安全培训与操作流程，提升人员安全意识。

四、选型与安装要点

1. 针对性选型

检测距离：根据冲压机吨位选择合适范围，小型设备选近程型号，大型设备选远程型号；光轴密度：精密冲压选高密度光束，普通冲压选标准密度；防护等级：金属加工场景选防尘型，油污环境选防油型。

2. 安装调试关键

高度定位：光栅距模具表面垂直距离需确保覆盖操作人员手部活动范围；角度调整：避免机床表面反光干扰，可借助工具精准调整发射角度；抗振固定：采用减震措施，确保振动环境下稳定运行。

五、维护与故障处理

1. 日常维护

每日检查光栅指示灯状态；每周清洁镜头，清除粉尘与油污；季度测试响应速度，确保防护功能正常。

2. 常见问题解决

无信号时检查电源连接；误报警时调整角度或启用抗干扰模式；检测距离缩短时清洁镜头或更换镜片。

结语

漫反射光栅为冲压机安全防护提供了高效可靠的解决方案，以非接触检测、强环境适应和智能管理特性，显著降低夹伤风险与设备故障。某汽车零部件厂引入后实现零事故，设备效率提升显著。

安协科技提供全系列漫反射光栅，配套专业服务。如需个性化方案，欢迎访问官网www.anxiekeji.cn，筑牢冲压安全防线。