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News Center在机械加工领域,冲床的高速冲压动作易引发工伤事故,而安全光幕的安装方式直接影响防护效果。本文结合现场经验,解析三种主流安装方法,附安装方式对比表格,为企业提供从选型到调试的实用指南。
1. 设备状态检查
· 停机断电:确保冲床滑块处于上死点,断开电源并悬挂警示牌;
· 平整度测量:用水平尺检测安装面,误差需控制在较小范围,避免光束偏移;
· 组件清点:核对光幕发射端、接收端、控制器等配件是否齐全。
2. 安装方案选型
安装方式 | 适用冲床类型 | 核心优势 | 典型耗时 | 改造成本 |
壁挂式 | 小型冲床(≤100T) | 安装简便、快速拆卸维护 | 30-45 分钟 / 套 | 低 |
支架式 | 中型冲床(100T-300T) | 全周防护、支持多区域联动 | 4-6 小时 / 套 | 中 |
嵌入式 | 大型冲床(>300T) | 隐蔽式防护、设备一体化美观 | 10-14 天 | 高 |
选型建议:小型设备优先选壁挂式,中型选支架式,大型或自动化产线可选嵌入式。
1. 壁挂式安装:快速入门方案
适用场景:单工位小型冲床,如电子元件冲压。
步骤:
· 定位划线:在墙面标记安装高度(通常距地面 80-120cm),确保发射端与接收端水平间距合适;
· 支架固定:用膨胀螺丝固定 L 型支架,调整光幕角度对准光束;
· 线路连接:用屏蔽电缆连接光幕与控制器,接入冲床电路实现遮挡停机功能。特点:成本低、易操作,但仅能单侧防护。
2. 支架式安装:中大型设备首选
适用场景:龙门冲床、多工位生产线。
步骤:
· 底座焊接:在冲床四周焊接不锈钢底座,确保承重与水平度;
· 立柱安装:固定铝合金立柱并嵌入光幕,调整垂直度;
· 联动调试:连接 PLC 系统,设置多级响应,模拟测试制动速度。特点:防护无死角,但需专业团队配合。
3. 嵌入式安装:高端定制方案
适用场景:精密冲床或自动化产线。
步骤:
· 设备改造:在防护栏内侧铣出安装槽,做防静电处理;
· 光幕嵌入:将超薄光幕固定于槽内,缝隙密封,接入安全继电器;
· 功能验收:用测试棒模拟遮挡,验证精度与稳定性。特点:美观隐蔽,但周期长、成本高。
1. 光学系统调试
· 光束对齐:使用校准仪检测偏差,确保水平 / 垂直误差在安全范围内;
· 环境光抑制:避免光幕直射光源,必要时加装遮光板。
2. 电气连接规范
· 独立接地:控制器需独立接地,与冲床接地端保持距离,防止电磁干扰;
· 线缆防护:信号线缆穿钢管敷设,远离电机电源线。
1. 场景需求
该厂 10 台 60T 冲床原防护视野差,年均 3 起事故,需控制预算完成升级。
2. 解决方案
采用壁挂式安装安全光幕,利用周末分批施工,单台耗时 45 分钟。
3. 实施效果
升级后 2 年零事故,视线遮挡减少 70%,效率提升 12%,通过安全认证。
1. 日常维护
· 每日清洁镜片,每周检查光束对齐,每月紧固接线,每季模拟测试制动功能。
2. 常见故障处理
· 持续报警:清洁镜片或校准支架;
· 不制动:检查电源、线路或更换控制器模块。
安全光幕的防护效果依赖正确安装,安协科技提供全流程服务,助力企业提升安全与效率。
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