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News Center在工业自动化与智能设备领域,空间紧凑化、结构轻量化成为主流趋势。传统安全光幕因体积偏大,在精密设备、微型产线中常面临 “装不下、难适配” 的困境。作为深耕光电检测领域的技术人员,发现超薄型光幕以≤15mm 的厚度优势,正成为狭小空间场景的 “破局者”。本文结合行业痛点、应用案例及选型要点,为设备制造商与系统集成商提供创新思路。
1.结构创新带来的突破
超薄型光幕主流型号厚度仅 18-30mm,相比传统光幕大幅缩减,可嵌入狭窄的铝型材导轨,适配精密设备。其重量减轻约 40%,便于安装在机器人末端等动态部件。安装上支持单侧集成设计,搭配磁吸式底座,解决传统对射校准难题,产线换型效率显著提升。性能方面,采用微型发射管,在有限厚度内集成多组光束,检测精度能识别成人手指,且抗光强能力出色。
2.传统光幕 vs 超薄型光幕核心对比
性能维度 | 传统安全光幕 | 超薄型光幕(安协 HNB 系列) | 场景适配优势 |
厚度 | 50-100mm | 10mm | 狭小空间安装难度大幅降低 |
安装空间 | 需预留对射距离 | 单侧安装无对射要求 | 节省大量工位空间 |
动态适应性 | 不适合高速运动场景 | 支持高速物体检测 | 适配机器人末端防护 |
功耗 | 10-15W | ≤5W | 节能显著,适配移动设备 |
1.3C 电子:微型产线的 “隐形守护者”
手机屏幕贴合机、蓝牙耳机组装线等场景空间狭小,传统光幕难以安装且检测精度不足。嵌入超薄型光幕,并采用 “边缘检测算法”,可在保障微型工件正常传输的同时,快速触发夹爪急停,降低夹伤风险,提升产线紧凑度与产能。
2.半导体:洁净室的 “无死角防护”
晶圆搬运机器人手臂空间有限,且洁净室对设备要求严苛。超薄型光幕通过特制外壳与气流平衡设计,适配曲面安装并通过洁净室认证,提升晶圆搬运安全等级,减少设备故障。
3.物流分拣:窄巷道的 “高效通行保障”
在窄巷道 AGV 与交叉带分拣机应用中,超薄型光幕凭借小体积与广角检测特性,精准检测货架边缘与包裹位置,降低碰撞事故与包裹漏检率,提高物流处理效率。
4.医疗设备:微创手术的 “精准安全屏障”
骨科手术机器人等医疗设备对电磁兼容性、材料安全性要求极高。定制的超薄型光幕采用绝缘材料,具备高抗电磁干扰能力,助力医疗设备通过安全认证,保障手术安全。
选型时需优先考虑环境适配性,粉尘环境选择高防护等级型号,高温场景选用铝制散热外壳产品。检测性能上,根据检测对象合理选择光束间距与响应时间。系统集成方面,选择支持多种总线协议、配备标准化支架的产品,确保便捷接入现有系统。此外,不同行业需关注对应认证标准,如工业场景的 GB 19671 认证等。
某厂商的协作机器人因手臂空间受限,传统光幕无法安装。采用 10mm 厚的定制款超薄型光幕,并开发专用算法对接安全控制器。最终机器人通过多项认证,有效负载提升,订单量显著增长。
超薄型光幕凭借轻薄特性与出色性能,为狭小空间场景提供了优质防护方案。安协科技超薄型光幕已服务众多行业客户。访问官网(www.anxiekeji.cn)获取选型手册或预约方案设计,以创新技术驱动设备升级。