安全光幕的屏蔽功能如何实现

安全光幕的屏蔽功能如何实现：从原理到应用的全解析

在工业生产中，操作人员频繁穿越安全光幕会导致设备频繁停机，影响生产效率。安全光幕的屏蔽功能，能在指定区域和时间内，允许人员或物料安全通过而不触发报警，有效平衡安全与效率。本文结合工业实践，解析屏蔽功能实现原理、操作方法及应用场景，助您用好这一实用功能。

一、屏蔽功能的核心原理：动态调整检测逻辑

安全光幕屏蔽功能，是通过硬件信号或软件算法，临时禁用部分检测光束或区域。在预设条件下，光幕暂停对特定光束的监测，允许符合条件的物体通过。

实现需满足两个关键条件：

1.屏蔽范围通常为单侧或双侧边缘少量光束，避免核心防护区域失效；

2.屏蔽信号要与设备动作严格同步，防止误操作。

二、三种主流实现方式对比表

三、分场景实现步骤详解

1.硬件屏蔽：继电器接点的快速应用

适用于注塑机、冲床等单工位设备。操作时将设备信号接入光幕屏蔽端子，信号有效时禁用下方少量光束。验证时用遮挡物测试，屏蔽区不报警，非屏蔽区触发急停。需注意搭配机械联锁，防止误触危险区。

2.软件屏蔽：智能产线的精准控制

在汽车焊装线等自动化产线，通过专用软件绘制屏蔽区域、设定时间窗口。结合 PLC 联动，根据物料尺寸等条件自动激活屏蔽功能，还能将状态反馈至系统，防止检测盲区。该方式可动态调整屏蔽策略，适配混线生产。

3.区域屏蔽：中小型设备的即插即用

用于包装机、码垛机等。通过光幕侧面拨码开关选择屏蔽通道组，按下确认键生效。检测逻辑上，允许小尺寸物体从屏蔽区通过，遮挡非屏蔽区则快速报警停机，能提升人工操作效率。

四、屏蔽功能的安全设计要点

为确保安全，屏蔽功能设计需注意：限制屏蔽高度，保留核心区域检测；设置信号互锁，避免运行中误激活；通过指示灯、声音提示等实现可视化反馈；采用双路信号检测和定期自检，防止单一故障。

五、常见问题与解决方案

若屏蔽区域误报警，可能是线缆接触不良或屏蔽区设置过小，可检测端子电压、增大屏蔽区宽度；屏蔽与设备不同步，可在 PLC 程序加信号滤波时间；多组光幕组网冲突，则通过主控制器统一管理屏蔽状态。

六、实战案例：某新能源电池厂的效率提升实践

某电池模组生产线因人员进出，安全光幕每小时停机 12 次。该厂在人工巡检通道启用软件屏蔽功能，设定特定时段和区域，同时联动传送带降速，并将状态上传系统。最终停机次数大幅降低，产量提升，屏蔽方案还通过相关认证。

七、结语

安全光幕屏蔽功能通过整合硬件、软件与设备联动，实现智能防护。安协智能安全光幕支持多种屏蔽方式，提供调试工具与通信协议。访问官网（www.anxiekeji.cn）可获取操作手册和定制方案，让安全防护更高效。