铸造流水线安全光幕防护系统

铸造流水线安全光幕防护系统：守住高温重活里的每一道安全关

铸造车间里，浇铸工要凑近滚烫的钢水包，机械臂搬着沉甸甸的铸件来回动，输送带旁总飘着一层粉尘 —— 这些场景里的安全风险，藏在 “高温烫手”“重型夹伤”“粉尘干扰” 里。传统防护要么是笨重的耐高温护栏，挡得人没法干活；要么是普通光电开关，被粉尘糊住就频繁误报，师傅们常吐槽 “想安全就没法快生产，想快生产就顾不上安全”。

而铸造流水线专用安全光幕防护系统，就像给设备装了 “智能眼”，耐得住高温、抗得了粉尘，还能分清 “人手” 和 “铸件”，不用在安全和效率之间二选一。今天就从铸造车间的实际操作出发，聊聊这套系统怎么解决老问题，还有广州安协科技的适配方案。

一、铸造流水线的 3 大核心安全痛点

铸造车间的环境特殊，普通防护一用就 “掉链子”，这些麻烦让安全管理特别头疼：

1. 高温环境下，防护易 “失效变形”

浇铸区、热处理区常年热得发烫，普通护栏的金属架会受热变弯，塑料外壳的防护设备甚至会融化；传统光电开关的镜头也耐不住高温，用没多久就老化模糊，检测不准还得频繁换，既费钱又耽误生产。之前有个铸造厂，夏天浇铸时护栏变形卡住了铸件输送带，硬生生停了半天工。

2. 重型设备多，夹伤风险难防

机械臂搬铸件、输送带转模具，这些重型设备动作又快又有力，师傅要靠近调整铸件位置时，很容易被夹到。传统光电开关的检测范围固定死了，没法跟着机械臂的动作变，要么没察觉到人手靠近（漏判），要么把铸件当成手误触发停机（误判）。有个厂就出过事，师傅嫌光电总误报，干脆关了，结果被机械臂夹伤了手臂。

3. 粉尘多，防护总 “误报停机”

砂处理区、清理区里粉尘满天飞，普通安全光幕的镜头很快就会积满灰，哪怕刚擦干净，一会儿又糊上了，导致频繁停机。有个铸造厂的砂型输送带，用普通光幕时天天停好几次，师傅们后来干脆把光幕关了，反而埋下更大的安全隐患。

二、铸造专用安全光幕防护系统的 4 大核心作用

这套系统不是 “普通光幕换个壳”，而是针对铸造场景做了全方面适配，每项功能都贴着实打实的需求：

1. 耐高温，扛住车间高温环境

光幕的外壳用了耐烧的合金材质，镜头还涂了耐高温涂层，哪怕在浇铸区、热处理区这种热环境里，也不会变形老化。有个铸造厂的浇铸流水线装了安协科技的光幕，夏天最热的时候连续开着，外壳摸起来也只是温的，检测精度一点没受影响。

2. 抗粉尘，不用频繁擦镜头

系统带 “自动吹扫” 功能 —— 镜头旁边装了小的气嘴，会定期吹压缩空气，把粉尘吹走；而且镜头用的是不容易粘灰的材质，粉尘很难附着。安协科技这套设计，让之前总误报的砂处理车间，现在基本不因为粉尘停线了，师傅们也不用老跑去擦镜头。

3. 分清 “人手” 和 “铸件”，不耽误生产

能根据铸件的大小、形状，调整 “豁免范围”—— 比如搬的是巴掌大的铸件，就设定 “这么大的物体过了不报警”，这样铸件正常输送时不停机，可只要手指靠近机械臂，光幕马上就让设备停下。有个重型铸造厂用了这个功能后，因为误判铸件导致的停机少了很多，生产节奏顺了不少。

4. 联动重型设备，同步保安全

光幕能和机械臂、输送带、浇铸机连起来配合：比如机械臂调整铸件时，光幕察觉到人手进了危险区，会先让机械臂慢下来；要是人手还没离开，再让机械臂彻底停下，避免 “一急停把铸件摔了”；输送带要是检测到有异物，上游的送料机也会跟着停，不会越堆越多卡机。有个厂的模具输送带，用了联动功能后，卡机的情况少了大半。

三、传统防护与铸造安全光幕系统对比表

四、铸造流水线安全光幕的适配技巧（以安协科技为例）

铸造车间不同区域的需求不一样，选光幕不能 “一刀切”，安协科技的适配方法很贴实际：

1. 浇铸 / 热处理区：选 “超耐高温款”

优先选外壳耐烧、镜头抗烫的光幕，安装时避开钢水飞溅的地方，但要能覆盖到师傅操作的范围，比如装在浇铸机侧面，既不挡着浇铸，又能盯着人手靠近。

2. 机械臂搬运区：选 “宽检测范围款”

机械臂动作幅度大，光幕的检测高度要够，光束间距调得细一点（既能识别人手，又不会把铸件认错）；还要和机械臂的控制系统连起来，设定 “机械臂靠近危险区就慢下来”，给师傅留够反应时间。

3. 砂处理 / 清理区：选 “强抗粉尘款”

一定要带自动吹扫功能，确保粉尘不会糊住镜头；镜头选大一点的，减少粉尘覆盖的影响。

五、结语

铸造流水线的安全，从来不是 “多装个护栏就行”，得适配车间的高温、粉尘和重型设备。安全光幕防护系统用 “耐造、智能、灵活” 的优势，解决了传统防护的老问题，让师傅们干活放心，生产也顺。

广州安协科技有针对铸造车间的专属光幕方案，从选型号到安装调试都有人跟进，还能上门勘测现场。访问官网（www.anxiekeji.cn）可看铸造厂的实际案例，或联系技术团队要适配方案。