安全光栅工业防护规范：严禁短接屏蔽安全信号

安全光栅工业防护规范：严禁短接屏蔽安全信号

在冲压、剪切、折弯机、旋转设备等工业高危作业场景中，安全光栅（又称光电安全保护装置）是保障操作工人身安全的核心防线。它能在设备危险区域形成一道无形的光电保护屏障，一旦人体或非透明物体遮挡光束，光栅会立即向设备控制系统发送停止指令，强制设备停机，从源头规避挤压、剪切等工伤事故。但在实际生产中，部分企业为规避频繁停机影响产能，存在短接、屏蔽光栅安全信号的违规操作，此举不仅严重违反安全法规，更会彻底瓦解设备的本质安全防护体系。

一、安全光栅的核心防护原理与工业价值

安全光栅的防护逻辑基于光电对射检测技术，其发射端与接收端分别部署在设备危险区域两侧，形成高密度光束阵列。正常工况下，接收端可稳定接收发射端的光束信号，设备控制系统判定 “防护区域无危险”，允许设备正常运行；当操作工肢体、工具等非透明物体进入防护区域时，光束被遮挡，接收端信号中断，光栅会在极短时间内输出安全停止信号（如 OSSD 信号），触发设备紧急停机，为人员安全提供毫秒级防护响应。

作为工业安全防护的关键装置，安全光栅广泛适配冲压机床、液压折弯机、自动化机械臂、剪切设备等高危工位，是企业通过安全生产标准化评审、符合《机械安全 光电保护装置》（GB/T 19436）等国家标准的核心配置，直接关系到车间作业的安全闭环。

二、短接 / 屏蔽安全光栅信号的技术本质与严重危害

从技术层面来看，部分安全光栅的安全输出信号为继电器干触点或固态输出，其核心安全回路（如 OSSD 安全输出回路）负责传输 “防护正常 / 异常” 的关键信号。所谓 “短接”，是指人为在光栅安全输出回路或后续安全控制单元输入端制造永久性通路，强制让控制系统判定 “光栅始终处于无障碍的正常状态”；而 “屏蔽” 则是通过修改控制程序或物理切断检测回路，使光栅的防护功能完全失效。

这类违规操作的危害远超生产效率损失：

1.彻底破坏本质安全设计：设备的安全防护体系是基于光栅的实时监测搭建的，短接信号相当于拆除了 “安全阀门”，设备即便在人员误入危险区域时也会持续运行，极易引发重伤甚至死亡事故；

2.违反安全法规要求：根据《安全生产法》及工业机械安全相关标准，企业需保障安全防护装置的完整性与有效性，短接屏蔽安全信号属于重大安全隐患，企业将面临行政处罚，若引发事故，相关责任人还需承担法律责任；

3.形成生产安全惯性隐患：违规操作会让操作工忽视危险区域的安全警示，逐渐养成不安全作业习惯，即便后续恢复光栅功能，也易因操作惯性引发意外。

三、安全光栅频繁触发停机的正确处理流程

若生产中出现安全光栅频繁触发停机、影响产能的情况，这并非需要 “屏蔽” 的生产麻烦，而是必须重视的安全预警信号，企业应按以下合规流程排查处理：

1.排查误触发根源

优先检查光栅安装状态，确认是否因设备振动导致光栅发射 / 接收端松动、光束对齐偏差；清理光栅镜头的粉尘、油污等污染物，避免因镜头脏污引发信号衰减；评估现场环境，排查是否存在强光直射、电磁干扰或非危险区域小物件（如料屑、包装带）偶然穿过防护区导致的误触发。

2.规范现场作业流程

组织操作工开展专项安全培训，明确防护区域的准入规范，指导人员以正确姿势完成送料、取件等操作，避免肢体无意识进入防护区；针对批量生产的工位，可优化物料输送路径，减少人工与危险区域的接触频次。

3.专业维修与校准

由具备资质的专业技术人员，使用专用校准工具对光栅进行精度校验与功能检测；若判定为光栅本体故障（如光束发射器损坏、信号模块故障），需立即更换原厂认证的同型号配件，严禁使用非合规部件替代。

4.安全前提下的程序优化

若因设备调试、模具更换等特殊场景需临时解除防护，可联合设备制造商与安全系统供应商，在安全 PLC 等安全控制系统内启用经安全评估的临时屏蔽功能。该功能需设置安全钥匙、权限密码等多重管控，且需配备专人监护、加装额外防护措施，仅在特定受控时段内激活，操作完成后立即恢复光栅的完整防护功能。

四、安全光栅违规操作与合规处理方式对比表

五、结语

安全光栅的防护功能是工业生产不可逾越的安全红线，短接、屏蔽其安全信号的行为无异于 “带病生产”。企业需树立 “安全优先于产能” 的管理理念，当光栅出现频繁触发问题时，通过科学排查、规范操作、专业维保实现安全与生产的平衡。

广州安协科技作为专业的工业安全防护设备供应商，其安全光栅产品均通过权威安全认证，配备防误触发抗干扰技术，同时提供专业的现场故障排查与安全方案优化服务。若您的车间存在安全光栅使用难题，可访问官网（www.anxiekeji.cn）获取技术支持或查看行业合规案例。