冲床注塑机专用安全光栅解决方案

安协安全光栅

针对冲床和注塑机的安全光栅解决方案，需根据设备类型、工作原理及安全需求进行定制化设计。

以下是综合行业实践和标准的核心方案要点：

一、冲床安全光栅解决方案

设备分类适配

机械式冲床（如脚踏式）：需改装电磁离合器或双手按钮系统才能兼容安全光栅。传统机械式冲床因无急停接口，需加装电磁铁实现任意点急停。

气动/液压冲床：可直接安装安全光栅，通过光幕遮挡触发急停信号。

核心技术要求

响应时间≤10ms，确保冲头下压前完成停机。

光轴间距选择：手指防护选10mm分辨率，手掌防护选20-40mm。

保护高度计算：光轴间距×(光束数-1)，覆盖模具危险区域。

典型配置方案

安全光栅+电磁离合器+加固支架，搭配外置控制器实现状态可视化。

需配合双手启动按钮形成双重保护机制。

二、注塑机安全光栅解决方案

防护重点区域

主要保护合模区域，防止高温熔料喷射或模具夹伤。光栅需覆盖操作口及取件区域。

技术参数设计

光幕长度≥1.5m，适应大型注塑机防护。

采用交叉扫描模式提升检测精度，最小检测高度可缩至直线模式的2/3。

推荐IP67防护等级，耐受油污和高温环境。

系统集成方案

双回路PNP/NPN输出接入PLC，与机械门锁联动。

可扩展声光报警装置，强化警示效果。

三、通用选型与实施规范

选型标准

冲床推荐值：光轴间距10-20mm；响应时间≤10ms；防护等级IP54以上；输出方式：继电器+双NPN

注塑机推荐值：光轴间距20-40mm；响应时间≤15ms；防护等级IP67；输出方式：双PNP+安全PLC

安装验收流程

支架固定后需进行3轴偏差校准（水平/垂直/对射角）。

模拟遮挡测试≥50次，验证停机成功率和响应一致性。

记录光栅遮挡距离与停机延迟的映射关系，优化参数设置。

运维管理要求

每日开机前执行自检程序，监测LED状态指示灯。

每月清洁光学窗口，防止粉尘/油污导致误触发。

每季度测试冗余电路，确保单路故障仍可触发保护。

四、行业创新方案

多级联防护系统：通过2-3级光幕实现递进式防护，先预警后急停。

AI行为预判：集成视觉系统识别异常动作模式，提前50ms触发保护。

能量吸收支架：采用阻尼结构减少设备震动导致的误触发。

建议优先选择通过EN ISO 13849-1 PLd级认证的产品，并留存安装调试视频作为安全审计凭证。