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News Center在煤矿运输作业中,装载车作为物料转运的核心设备,由于其作业环境复杂、存在较多盲区以及人员操作风险较高等因素,导致安全事故频繁发生。为解决这一行业难题,安协科技(www.anxiekeji.cn )依据煤矿场景的实际需求,研发出了“煤矿装载车专用安全光栅检测方案”。该方案借助红外光幕防护与智能控制技术,实现对人员、车辆及设备的多维度安全防护。
煤矿井下及装载区域存在以下安全隐患:
1.视觉盲区较大:装载车体积庞大,驾驶员难以全面观察周边环境,容易引发碰撞、碾压等事故。
2.粉尘与震动干扰严重:作业现场粉尘浓度高,设备震动频繁,常规传感器容易失效。
3.防爆要求严格:需要满足煤矿防爆(Ex)标准,以避免电火花引发瓦斯爆炸的风险。
针对上述问题,安协科技的安全光栅方案采用“红外对射 + 防爆设计”,并结合自适应算法,确保在恶劣工况下能够稳定运行。
1. 高精度红外光幕防护
光轴间距可选:支持 10mm/20mm/40mm 等规格,能够精准检测人体或障碍物。
抗干扰能力强:采用 940nm 红外波长,可穿透粉尘、抵抗液压冲击及焊接弧光干扰。
双路冗余信号:具备 PNP/NPN 双输出,确保在单点故障时仍可触发紧急制动。
2. 防爆与耐用性设计
Ex ib IIC 级防爆认证:采用全金属外壳 + 硅胶密封设计,适用于瓦斯、煤尘环境。
抗震防水:具备 IP67 防护等级,可耐受 -30℃~70℃的温度范围,适应井下潮湿环境。
3. 智能联动控制
多级安全响应:
一级预警:当检测到障碍物时,通过声光报警提醒驾驶员。
二级制动:若持续遮挡超过 2 秒,自动切断装载车动力并启动紧急刹车。
数据可追溯:支持 RS485/以太网接口,能够实时上传报警日志至矿用安全监控平台。
1.装载车作业区防护:在车头、车尾及料斗两侧安装光栅,覆盖 5m×3m 的监测区域。
2.巷道交汇处监测:通过 80mm 间距的光栅识别人员闯入情况,并联动警示灯与道闸。
3.维修区域隔离:搭配安全门锁系统,实现维修期间设备的强制断电。
定制化部署:提供光栅高度、输出信号(继电器/PLC)、安装支架的一站式适配服务。
快速响应:提供全国 24 小时技术支持,72 小时更换故障部件。
认证齐全:通过 CE、ISO9001 及矿用产品安全标志认证(MA)。
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安协科技在工业安全领域深耕10多年,已为“山西大同煤矿集团”、“神华能源”等企业提供智能化安全升级服务。如需了解方案详情或技术参数,请按以下方式联系:
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