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News Center在煤炭运输场景中,下煤通道的安全稳定运行是煤矿高效生产的基础。传统监测手段因人工依赖性强、响应滞后等问题,难以满足现代智能化矿山建设需求。测量光幕作为非接触式光电检测技术的代表,通过实时精准的煤流状态感知与异常预警,为下煤通道构建起智能化安全防护体系。本文将结合行业应用实践,解析其核心价值与技术优势。
测量光幕由红外发射与接收单元组成,通过高密度光线阵列形成检测平面。当煤流或异物遮挡光线时,系统可快速捕捉信号变化并触发响应。其核心优势包括:
· 高精度检测:可识别微小异物与煤流形态变化,检测精度达到毫米级。
· 快速响应机制:能在极短时间内完成信号处理并输出控制指令,有效缩短异常处置时间。
· 强环境适应性:采用抗干扰设计,可在强光、粉尘等复杂工况下稳定运行。
· 灵活调节能力:支持不同检测距离自适应,通过简易操作即可完成参数设定。
1. 煤流状态智能监测
传统人工观测煤流易受视角限制,导致堵仓或空仓风险。测量光幕通过实时扫描煤流厚度与流动速度,结合智能算法动态评估煤仓容量。某煤矿引入该技术后,煤流控制系统运行效率显著提升,设备空转时间大幅减少。
2. 皮带异常预警防护
皮带跑偏与撕裂是常见安全隐患。测量光幕通过监测皮带边缘位置变化,可提前发出预警信号,联动设备调整运行状态。山西某煤矿应用案例显示,系统投用后皮带故障发生率显著下降,设备维护成本有效降低。
3. 异物混入精准识别
矸石、金属等异物混入煤流可能引发严重设备事故。测量光幕通过分析遮光信号特征,可有效识别不同类型异物,某矿区应用后基本杜绝了因异物导致的停机事件。
4. 人员安全区域防护
在检修作业场景中,测量光幕可实时监测人员进入危险区域,通过声光报警与设备急停联动,构建无死角安全防护网。安协科技专利技术(测量光栅)进一步优化检测覆盖范围,提升防护可靠性。
检测项目 | 传统方法 | 测量光幕 | 核心优势 |
煤流监测 | 人工 + 机械传感器 | 非接触式红外扫描 | 精度更高,响应更及时 |
皮带异常检测 | 机械开关 | 光幕动态监测 | 预警提前,误报率低 |
异物识别 | 人工巡检 + 探测器 | 智能信号分析 | 识别能力强,漏检率低 |
人员防护 | 物理隔离 | 光幕区域防护 | 覆盖范围广,响应灵敏 |
维护成本 | 高频人工巡检 | 智能校准 + 远程诊断 | 维护频次与成本显著降低 |
安协科技针对煤矿场景推出定制化产品体系:
1.防爆型光幕:具备高防护等级,适应井下粉尘、潮湿等严苛环境。
2.多设备联动系统:通过总线技术实现长距离皮带全段监测,提升系统集成度。
3.创新安装设计:单边光栅等专利技术减少安装空间需求,适配多种巷道结构。
典型应用案例:
· 内蒙古某露天煤矿通过部署安协测量光幕系统,煤流监测效率大幅提升,生产连续性显著增强。
· 山东某矿井引入防爆光幕与智能巡检结合方案,大幅减少人工巡检工作量,推动无人化改造进程。
测量光幕以其非接触、智能化、高可靠的特性,成为下煤通道安全运行的核心保障。随着煤矿智能化升级加速,该技术在煤流监测、设备防护、人员安全等领域的应用将持续深化。安协科技(www.anxiekeji.cn)依托技术创新与行业经验,致力于为客户提供更高效的智能安全解决方案,助力煤炭行业安全生产与数字化转型。