安全光栅对光技巧

安全光栅对光技巧：从新手到高手的全流程实操指南

在机械加工车间，曾有企业因安全光栅对光偏差导致漏检，引发操作人员受伤事故。精准对光是安全光栅发挥防护作用的关键，直接影响检测精度与稳定性。本文从准备工作、分步操作到常见问题处理，分享经过验证的对光技巧，附主流对光工具对比表，助您快速掌握核心要点。

一、对光前的必要准备

对光前需做好硬件与环境准备。硬件方面，需准备激光对准仪、水平仪、万用表等工具，激光对准仪可快速定位平行度，水平仪确保光栅垂直安装，万用表用于监测信号通断；环境上，要检查安装基面是否稳固，光栅两侧需预留足够操作空间，并确保电源状态正常 。

二、三步对光法：从粗调到精调的标准化流程

1.粗调：快速建立基本对准

用螺栓将发射端与接收端临时固定在支架上，保留调节余量；通过水平仪调整光栅垂直度，偏差需控制在一定范围内。将信号指示灯接入接收端，正常对光时指示灯熄灭，手持发射端左右转动，直至指示灯首次熄灭，记录此时位置。

2.精调：毫米级精度校准

将激光对准仪夹在发射端顶部，打开发射器，调整至接收端镜片中心，观察光斑位置，超出理想范围时通过调节支架旋钮微调。使用遮挡物从光栅底部到顶部依次遮挡每束光，单光束遮挡时，接收端对应通道指示灯应点亮，若某通道不亮，微调对应高度的水平调节螺丝。

3.动态验证：模拟真实工况测试

用高度合适的人形靶标穿过防护区域，触发所有光束遮挡，正常情况下设备应迅速急停，接收端报警灯全亮；若有光束漏检，需重新校准对应区域角度。用橡胶锤轻敲安装支架模拟设备振动，观察信号指示灯，若闪烁频繁，需加固支架螺丝。

三、主流对光工具对比：按需选择效率更高

四、常见对光问题与解决策略

对光后若出现边缘光束漏检，可能是安装支架刚性不足或镜片污染，可检查支架螺丝并清洁镜片；强光环境下信号不稳定，可临时遮光完成初步对准，或启用光栅的 “强光抑制模式”；多组光栅并排安装时互相干扰，可保持间距并设置不同编码频率。

五、实战案例：某汽车模具厂对光优化记录

某汽车模具厂 20 台冲压机的安全光栅因对光偏差，每月出现多次漏检报警。经检查发现，光栅底部光束偏移，因支架安装孔位误差导致。通过加装可调角度垫片调整支架高度，采用 “从中间向两端” 的对光顺序校准，漏检率大幅降低，单次对光时间缩短，还制定了对光标准流程，缩短新员工培训周期。

六、结语

安全光栅对光操作需耐心与技巧，从粗调到精调的每个环节都至关重要。选择合适对光工具，遵循标准化流程，能大幅提升效率与精度。安协安全光栅全系列产品支持多种对光方式，提供操作手册与视频教程。访问官网（www.anxiekeji.cn）可下载工具清单，获取现场指导，为工业安全筑牢防线。