新闻中心
News Center在汽车零部件制造车间待过的朋友都知道,机械臂转起来那速度,要是没个靠谱的防护,稍不留神就容易出事。我之前在一家厂子,就亲眼见过因为防护不到位出的安全事故,后来安装了安全光幕光栅,情况才彻底好转。这小家伙就像个隐形的 “安全卫士”,悄无声息地守护着生产安全。今天就结合我在一线的工作经验,和大家唠唠这安全光幕光栅到底咋发挥作用,又该怎么选。
说起来,安全光幕光栅的构造其实不算复杂,主要就是发射端和接收端两大部分。发射端就像个 “小太阳”,里头的红外发光二极管能发出人眼看不到的红外光束。这些光束一排排、一列列,在设备危险区域前织成了一张无形的网,也就是防护屏障。接收端呢,相当于 “眼睛”,装着特别灵敏的光敏元件,专门 “盯着” 发射端发来的光束。
实际工作的时候,只要没有东西挡住光束,接收端就能顺顺利利接收到光信号。可一旦有物体,不管是人的胳膊、手里的工具,还是不小心掉落的零件,闯进了防护区域,挡住了哪怕一束光,接收端的光信号立马就变了。这时候,控制单元就像个反应迅速的 “指挥官”,马上就能察觉到信号变化,然后在一眨眼的功夫里发出信号,让设备紧急刹车或者进入安全模式。整个过程快得很,能实实在在避免人员受伤和设备损坏。
在工业自动化生产里,安全光幕光栅的好处可太多了。以前用的那种实体防护栏,虽然也能起到防护作用,但是特别影响操作。工人师傅装卸物料、调试设备的时候,老是得绕来绕去,特别不方便,效率也提不上去。安全光幕光栅就不一样了,它不挡视线、不碍事儿,操作起来别提多顺手了。
而且它的检测方式也很厉害,不用跟物体接触就能识别。像车间里各种各样形状、材质的东西,它都能轻松检测到。有一回,车间里一个小零件掉下来,刚碰到光幕,设备立马就停了,反应速度绝了。
还有,这设备的 “抗造” 能力也很强。有些车间环境特别恶劣,高温、粉尘多,或者特别潮湿,一般的设备在这种环境里,用不了多久就出毛病。但只要选对防护等级合适的安全光幕光栅,在这些地方照样能稳稳当当工作,持续守护生产安全。
根据不同的使用需求,安全光幕光栅分好几种类型,每种都有自己的 “拿手好戏”,具体区别看下面这张表:
类型 | 特点 | 适用场景 | 优势 |
对射式 | 发射端和接收端分开,光束直接射过去形成防护面 | 大型冲床、压力机等危险区域防护 | 检测精度高,能防护的范围大 |
反射式 | 发射端和接收端在一起,光束通过反射镜反射 | 空间比较小,只能单侧安装设备的场合,比如小型机械臂 | 安装简单,不占地方 |
区域屏蔽型 | 能设置某些区域不检测,防止物料干扰 | 自动化物流线、多工位一起工作的设备 | 减少误触发,生产更连贯 |
1.检测精度
检测精度主要看光束间距。要是做精密电子加工这类精细活儿,选光束间距小的,像 10mm、15mm 的,哪怕是手指靠近危险区域,光幕光栅也能立马检测到;要是普通五金加工,对精度要求没那么高,选 30mm 或 50mm 间距的,防护手臂就行,还能省点成本。
2.响应时间
响应时间可是个关键指标,直接关系到安全防护到不到位。设备运行速度快的话,必须得选响应时间短的光幕光栅。我之前在一个高速运转的设备上装光幕,特意选了响应时间短的型号,有一次工人师傅的手不小心靠近,设备瞬间就停了,避免了一场事故。
3.防护等级
车间环境不同,对防护等级的要求也不一样。粉尘多的车间,就得选 IP65 以上防护等级的,不然粉尘跑进设备里,用不了多久就出故障;要是车间潮湿,或者设备可能会接触到水,那防护等级至少得 IP67,甚至更高才行。
4.信号兼容性
这点很多人容易忽略,但特别重要。不同品牌的 PLC,对信号输入要求不一样。有的只能接收 PNP 信号,有的只能用 NPN 信号。选型的时候,一定要仔细查看设备说明书,确认好兼容性,不然买回来信号接不上,可就麻烦大了。
安装安全光幕光栅的时候, 校准与对齐特别重要。发射端和接收端必须严格对齐,差一点都不行,不然就会影响检测效果。我一般都会用激光校准工具,这样能确保光束准确传输。安装完了,别急着投入使用,得全面测试一下。模拟各种可能的情况,比如用不同大小的物体遮挡光束,看看设备能不能正常响应。
日常维护也不能偷懒。每隔一段时间,就得擦擦光幕光栅表面,把灰尘、污渍清理干净;检查检查连接线,看看有没有松动;要是发现哪个部件老化了,及时更换。做好这些,设备的使用寿命能延长不少,也能一直保持良好的工作状态。
工业自动化安全光幕光栅虽然看着不起眼,但却是生产安全的重要保障。从工作原理到选型,再到安装维护,每一个环节都得重视。安协有各种类型的安全光幕光栅产品,不管你是哪种工业场景,都能找到合适的。要是你正在为选型犯愁,或者需要技术支持,欢迎访问官网(www.anxiekeji.cn),咱们一起为生产安全把好关!