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News Center在机械加工车间干活时,好多刚入行的技术员看着墙上一溜儿安全光栅,心里都直犯嘀咕:“这些设备长得跟双胞胎似的,到底咋区分啊?” 其实安全光栅的等级可太重要了,直接决定了防护效果和能用在啥地方。要是等级选错,往小了说老是误报警,影响生产进度;往大了说,那就是给车间埋了个安全雷。今天咱就结合实际经验,再掰扯掰扯国家标准,教你一眼看穿安全光栅的门道!
目前行业内主要依据两大标准来划分安全光栅等级,一个是欧盟的 EN ISO 13849,用性能等级(PL)来表示;另一个是国际电工委员会的 IEC 61508,采用安全完整性等级(SIL)衡量。简单来说,PL 和 SIL 的等级越高,光栅的可靠性和安全性就越强。
举个例子,在冲床、剪切机这类高风险设备上,就得用 PLd 或 SIL3 等级的光栅,它们能承受更高频次的使用,即便某个部件出故障,整体防护功能也不会失效;而在轻型装配线上,PLb 或 SIL1 等级的光栅就能满足基本防护需求。
判断安全光栅等级,不能只看外观,关键得看这几个核心参数。为了方便大家对比,我整理了一张表格:
参数维度 | 低等级(PLb/SIL1) | 中等级(PLc/SIL2) | 高等级(PLd/SIL3) |
平均失效时间(MTTFd) | 10 - 100 万小时 | 100 - 1000 万小时 | >1000 万小时 |
诊断覆盖率(DC) | <60% | 60% - 90% | >90% |
安全功能失效概率(PFHd) | 10⁻⁵ - 10⁻⁶次 / 小时 | 10⁻⁶ - 10⁻⁷次 / 小时 | <10⁻⁷次 / 小时 |
适用场景 | 轻型装配线、低速传送带 | 普通机床、注塑机 | 冲压机、高速自动化产线 |
从表格里能看出,高等级光栅的平均失效时间更长,意味着设备更耐用;诊断覆盖率更高,能及时发现自身故障;而安全功能失效概率极低,最大程度降低漏检风险。
1.低等级(PLb/SIL1)
这种安全光栅就像基础款防护卫士,特别适合危险系数不高的地方。打个比方,在小型电子厂的组装流水线上,机器转得不快,工人也很少会碰到危险的地方,装这种入门级光栅,既能把安全保护做到位,还能省下不少钱。
2.中等级(PLc/SIL2)
在普通机加工车间,中等级光栅是 “主力军”。像常见的车床、铣床,虽然存在一定危险性,但通过 PLc/SIL2 等级的光栅防护,配合安全操作规程,就能有效保障人员安全,同时减少因误报导致的停机次数。
3.高等级(PLd/SIL3)
高风险设备必须配备 “最强防护”。在汽车制造的冲压车间,冲床滑块速度快、冲击力大,一旦发生误操作后果不堪设想。这时就需要 PLd/SIL3 等级的光栅,它能在 0.1 秒内响应人体入侵,及时触发设备急停,将危险扼杀在萌芽状态。
1.避免 “过度节约”
有些企业为了少花钱,在冲压机器上装便宜的光栅。结果没用多久,不到半年就老是检测不出来危险。要知道,在容易出事故的地方,想着省这点钱,最后可能会吃大苦头。所以一定要按照机器的危险程度,配上合适等级的光栅才行。
2.警惕 “参数虚标”
市场上个别厂家会夸大产品等级。选购时,别只听销售介绍,要查看第三方机构出具的认证报告,像 TÜV 认证就很有权威性。如果拿不准,也可以让厂家提供实际测试数据,用事实说话。
3.关注 “环境适配”
除了等级,环境因素也会影响光栅性能。在粉尘多的车间,即便选了高等级光栅,要是防护等级(IP 等级)不达标,粉尘进入设备内部,也会降低可靠性。所以选型时要综合考虑使用环境,必要时选择带防尘、防水功能的型号。
区分安全光栅等级,就像给设备选 “合身的防护服”,选对了才能既保障安全又不浪费成本。安协深耕工业安全领域多年,提供覆盖 PLb - PLd 全等级的安全光栅产品,每一款都通过权威认证,适配各类工业场景。如果您还在为选型发愁,欢迎访问官网(www.anxiekeji.cn)下载选型手册,或联系技术团队获取一对一解决方案,让专业选型为安全生产保驾护航。