光栅报警是什么原因

更新时间：2025-06-04

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光栅报警是什么原因？5 大核心因素与排查指南

在电子厂工作的师傅们，肯定没少被安全光栅 “折腾”。明明手还没靠近模具，报警灯就疯狂闪烁；物料正常输送时，设备却突然停机，产线进度一下就被打乱。这种 “该报不报，不该报瞎报” 的情况，着实让人头疼。

安全光栅就像车间里的 “安全卫士”，但报警不一定意味着真有危险，也可能是自身出了故障。结合多年工厂经验和同行交流，我总结出光栅报警背后的 5 大核心原因，分享给大家，助力快速排查问题。

1.正常报警：防护功能正常启动

当人或物体进入防护区域，挡住任意一束红外光，光栅报警并让设备停机，这属于正常防护。比如冲床操作时手伸进危险区、物流分拣包裹位置不对，或是机械臂工作时有人闯入，这些报警都是正常发挥作用。

2.异常报警：需紧急排查的故障

无遮挡时报警灯常亮或闪烁，或者遮挡时不报警，都属于异常故障。曾有汽车零部件厂因异常报警，产线误停机次数大增，严重影响生产效率，遇到这种情况必须马上处理。

报警原因	典型表现	检测方法	解决措施
环境干扰	强光直射时固定时段报警；粉尘环境报警频率随使用增加；振动设备运行时报警，停机后恢复	用纸板遮挡镜头，报警停则为光干扰；压缩空气吹扫镜头，报警减少是粉尘问题；手动固定光栅支架，报警消失说明安装松动	加装遮光板或启用强光补偿；勤清洁镜头，选高防护等级光栅；加装防震橡胶垫，加固支架
接线问题	电源接线松动导致电压波动报警；信号接反出现遮挡不报警或无遮挡常亮；屏蔽层未接地受电磁干扰报警	万用表测电源电压；对照 PLC 手册确认输出类型；测屏蔽层电阻	重新压接端子；调换信号黑线、棕线；加装黄绿接地线
参数设置错误	屏蔽区域设错导致危险区不报警；检测模式错误漏报小物体；响应延时短引发误报	检查配套软件设置；查看设备模式；调整延时参数	重新绘制屏蔽区域；恢复出厂设置；调整合适延时
光束校准偏差	水平偏移致间歇性报警；垂直偏移导致低位漏检	用激光水平仪测水平偏差；钢直尺量底部光束高度	校准光束，确保水平偏差合理，高度准确
硬件老化损坏	发射端 LED 衰减在粉尘环境误报；接收端老化对透明物体漏报；控制单元故障报警无规律	用测试棒遮挡光束检测；替换同型号正常光栅	更换损坏部件；联系厂家维修或更换设备

某饮料厂灌装线，因阳光透过 PET 瓶折射到镜头，导致光栅频繁报警，对照表格排查确定是环境光干扰，加装弧形遮光板后恢复正常；还有五金厂新设备因电源线端子没拧紧报警，重新压接端子后设备正常运行。

1.定期清洁校准

每周用镜头纸擦拭镜头，粉尘多的地方每天都要擦；每月用激光水平仪复查光束对齐情况，振动大的设备做校准刻度标记，方便检查。

2.仔细检查接线

新设备上电前，对照接线图核对电源正负极、信号输出类型；旧设备每次停机维护，检查端子扭矩，保证连接牢固。

3.记录报警日志

每次报警都记录时间、频率、触发条件，定期统计月度报警数据，发现异常增多就深入排查。

光栅报警是设备的 “语言”，正常报警是尽职防护，异常报警则是故障求救。掌握 “先查环境、再检接线、后测硬件” 的排查方法，多数异常报警问题都能快速解决。安协安全光栅针对常见问题，推出全系列抗干扰产品，具备环境自适应功能，新设备严格老化测试，旧设备支持远程诊断。如需帮助，欢迎访问官网（www.anxiekeji.cn）下载资料，或联系技术团队获取免费现场检测，为安全生产保驾护航。