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News Center在五金加工厂,因安全光栅接线错误导致冲床误停机的情况屡见不鲜。曾经有工厂新装冲床,就因接线问题,每天少生产几百件产品。冲床危险系数高,光栅接线一旦出错,安全防护失效还耽误生产。结合一线工作经验,分享冲床安全光栅接线的实用方法。
1.确认光栅和冲床适配性
先看光栅铭牌,明确输出类型(NPN 或 PNP)、电源电压(常见直流 24V)和光束数量。冲床常用常闭型光栅,无遮挡时信号导通,遮挡时断开,确保冲床及时急停。
再判断冲床控制箱类型,老型号多是继电器控制,需配继电器输出光栅;新型 PLC 控制冲床,则根据 PLC “偏好” 选择 —— 日系 PLC 适配 NPN,欧系更适合 PNP。
2.备好工具材料
工具材料 | 用途 | 注意要点 |
万用表 | 测电压通断 | 提前调成直流 24V 电压档 |
端子压接钳 | 固定线头 | 压接后确保牢固不松动 |
扎带、线槽 | 整理线缆 | 避免线缆松动 |
接线图纸 | 对照端子 | 明确关键端子标注 |
3.断电验电保安全
接线前务必关闭冲床总电源,挂上警示牌,并用万用表确认控制箱无电压,避免触电风险,这一步绝不能省略。
以直流 24V、NPN 型光栅为例,详解接线步骤:
1.接好电源 “生命线”
光栅红色线接控制箱 + 24V 输出端,黑色线接 GND 公共端。建议用 1.5mm² 多股软线,距离超 5 米需换 2.5mm² 线。接完上电测电压,应在 24V 左右,偏差超 10% 需检查电源。
2.连好信号输出线
NPN 型光栅,蓝色线接 GND,黑色信号输出线接 PLC 漏型输入端子;PNP 型则棕色为信号输出线,接 PLC 源型输入端子。接反会导致 PLC 无信号,冲床失去防护。
3.屏蔽线接地抗干扰
信号线缆用双层屏蔽线,屏蔽层单端接地到控制箱端子,接地电阻需小于 4Ω。走线时远离电磁阀、电机等干扰源,交叉时垂直穿过。
4.急停按钮联动
将光栅信号输出线与冲床急停按钮串联,实现光栅报警与手动急停双重保护。曾有工厂未串联,光栅故障时无法手动停机,酿成事故。
5.上电调试校准
合闸后观察光栅指示灯,电源灯常亮,无遮挡时信号灯也常亮。用 16mm 测试棒挡光,冲床应立即停机,否则检查信号端子。最后用激光水平仪校准,确保水平偏差<0.5°,底部光束距地约 200mm。
NPN/PNP 接反,会导致 PLC 无信号,对照手册换线即可;电源正负极接反,光栅不工作,需断电换线并检查保险管;屏蔽层未接地,冲床运行时光栅易误报,用黄绿线接地或加装滤波器。
目视检查端子是否松动、线缆有无破损;功能测试需保证每束光遮挡都能触发停机,冲床空转时信号稳定;最后拍照标注端子接线,填写记录表,方便日后维护。
冲床安全光栅接线看似复杂,掌握 “接电源、连信号、接地、联动、调试” 的逻辑,区分 NPN/PNP 类型,做好抗干扰,就能顺利完成。我司提供冲床专用接线套件、详细教程及远程指导,访问官网(www.anxiekeji.cn)获取资料,让专业服务为冲床安全护航。